2.泵不排液，原因及处理方法如下： (1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向. (3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。 (4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，除杂物。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。
(1)一般要求 ①泵及其辅助设备应能适合露天安装及操作。 ②泵应具有稳定状特性曲线，在曲线上应标出泵的容许工作范围，泵的正常工作点应不超过佳效率点，并应尽量远离小流量点。 ③卖方应保证泵的性能，包括效率、流量、扬程、功率消耗及必需汽蚀余量等均应达到规定的要求。 ④可用汽蚀余量NPSHa应至少比必需汽蚀余量NPSHr大0．5m，且不考虑对烃类液体的修正系数。 ⑤所有部件应有在相似操作条件下使用的成功经验，未经买方同意，不得使用样机或试制产品。
(5)轴封 ①轴封型式应在数据表中规定。 ②对填料密封，当输送介质温度等于或超过150℃或输送温度下液体的蒸汽压高于0.069MPa(A)时，填料盒外面应有夹套或注水进行冷却。 ⑧采用机械密封时，在下列情况下，密封腔应设夹套或冷却用接口。 a．输送介质温度超过120℃(金属波纹管型除外). b．水泵(包括锅炉给水泵)的密封面处温度超过80℃。 C．封闭端的密封布置。 d．低闪点液体。 e．高熔点产品(需加热)。 ④机械密封的密封冲洗管路配置应在数据表中规定。除非另有规定，机械密封及其辅助封液系统应由制造厂成套提供。 ⑤当密封压力超过0．49MPa(G)时，应采用平衡型机械密封。 ⑥机械密封和填料密封在水压试验时不应使用。 ⑦在制造厂做机械运转试验时应装上密封。试验通过以后，机械密封应保留，而填料密封应拆下。 ⑧当采用串联机械密封时，必须有节流衬套。 ． ⑨机械密封的使用寿命可在合同中作出规定。