3.4 紧急情况停车 遇有以下情况之一者应立即停车； a. 当液下泵有异常响声时； b. 当罐内液面低于液下泵工作叶轮时； c. 当电机电流超过额定值不降时。 d. 检修周期和检修内容
5.4 泵轴 5.4.1 泵轴不应有裂纹、腐蚀等缺陷。 5.4.2 泵轴材质和各部尺寸偏差应符合图样，轴颈的圆度和圆柱度为0.04mm。 5.4.3 安装叶轮和装配联轴节处的轴颈，其表面粗糙度为3.2；装配滚动轴承处轴颈，其表面粗糙度为1.6。 5.4.4 泵轴直线度为0.05mm/m。 5.4.5 装配上下轴时，轴向窜量不大于1.5mm。 5.4.6 键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜允许不大于0.03mm。 5.4.7 键与键槽侧面应紧密配合；不允许加垫片。当键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大。加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时，可在键槽的90或120方向上另开键槽。 5.4.8 轴颈磨损后，可用电镀或喷镀方法修复。
4.2.2 中（大）修 4.2.2.1 包括小修内容。 4.2.2.2 解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。 4.2.2.3 测定叶轮的静平衡及转子的晃动量。 4.2.2.4 检查轴承的磨损情况，必要时进行更换。 4.2.2.5 检查调整叶轮密封环、轴套、衬套等各部间隙，磨损严重时更换。 4.2.2.6 除锈防腐。 5.检修方法和质量