泵机具体操作步骤：1.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。2.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。3.泵送中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理和场所，及时进行妥善处理。4.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
二次结构泵的维护保养方法：首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。蕞后泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好。泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。
关于二次结构输送泵应适当增加水泥用量。一般情况下，骨料粒径越小，相应的水泥会增加，因为骨料粒径越小，其表面积也会增大，需要包裹的水泥浆也会增加，但当骨料粒径大于40毫米时，超径骨料会影响二次构造柱的连续性，水泥浆也难以将这些骨料充分包容，因此水泥用量不能太少。温馨提醒：水泥用量与输送管口径，输送距离的关系如下，二次构造柱搅拌泵输送距离越长，那么水泥的流动性、润滑性、保水性越高，对此必须增大水泥用量。搅拌输送一体机将二次构造柱搅拌机、地泵和汽车结为一体，能同时搅拌泵送二次构造柱，缩小了设备的占用面积，可在有限的场地内灵活施工，转场也非常方便。因为占地面积较小，有效解决了城镇化建设中的住房、公路、水利等狭窄地区施工难的问题。