市场上很多耐磨陶瓷管产品,出现了表面或者内部有气孔的现象,它们呈圆形、椭圆形和不规则形状的散布,甚至是以多个气孔的形式存在,耐磨陶瓷管产生气孔到底是什么原因造成的呢?1.金属型预热沮度过低,而金属液经过了浇注系统时的冷却又太快。2.对于金属型排气设计不合理,以致气体不能够通畅的排出。3.涂料本身排气性不佳,甚至由涂料挥发、分解出气体。4.金属型外冷铁表面有缩孔和凹坑,当金属液注入以后,这些部位的气体就会迅速膨胀挤压金属液,导致呛孔;金属型表面有锈蚀,未清理干净。5.对原材料存放不当,在使用前没有预热。6.脱氧剂不佳,或用量不够、操作不当。
输送不一样的介质,耐磨陶瓷管的管壁厚度的挑选都有非常重要的效果。这关系到运送率和使用寿命,还有经济方面的含义。耐磨陶瓷管特性介绍:极高的耐磨特性,UHMW-PE制品的***分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,钢管的4-7倍。极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值较高,本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。优良的化学稳定性,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。良好的自润滑性,由于本产品内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960),因此不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。***的耐低温性,本品耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前可在接近相对零度的温度下工作的一种工程塑料。不易结垢性,本品由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。耐环境应力开裂性非常好;弹性模量是PE100的1.5倍以上;***强度50万次。
耐磨陶瓷管是一种耐磨材料,其有广泛的适用范围。但是,耐磨管的表面,常会出现一些小缺陷:1、残留附着物缺陷:包括水印缺陷、异物压入等。水印缺陷常产生于,高速冷轧耐磨管的下表面,靠近DS测,其是由于轧制前后乳化液清洗不***,异常卷入带铡卷中,经退货后,表面出现水印缺陷。2、加工变形缺陷:这类缺陷是由于设备故障、生产工艺或者是操作不当造成的。包括:条纹、梗印、擦伤等。条纹缺陷是由于涂层过厚导致的,擦伤是由于在生产过程中,耐磨管与加工设备等硬物接触,造成其表面受到损坏产生的。3、表面孔洞缺陷:这种缺陷可分为三类:输送的蜂窝状孔洞缺陷、不规则状孔洞缺陷、月牙状孔洞缺陷。空洞产生的原因,可归纳为以下两种:一、连铸生产工序不合理,导致铸坯出现皮下卷渣、夹渣、气泡、针状气孔等夹杂缺陷;二、轧制生产工序不恰当。4、表面锈斑缺陷:此类缺陷主要是受外界环境的影响,表面发生化学反应造成的腐蚀缺陷,一般为黄褐色的斑痕,可能分布在表面的任意部位,主要分为块状点锈、密集点锈、零星点锈。