残留在炭化炉内的灰渣成分，如若在机制木炭机二次炭化处理时没有清除，一旦炭化炉温度升至300度左右，其顶部、底部粘黏的灰渣成分就会受炭化高温影响脱落，而掉落的灰渣成分也会黏附在正受高温炭化挥发中的半成品薪棒表面，终在该环境下产生机制炭成品，其表面受灰渣成分影响后燃点将十分低下，质量上只能算作为劣质机制炭成品。要想改变这一现象，稳定机制木炭机炭化质量，我们就必须在机制木炭机每进行一次炭化处理后，加大对残留在炭化炉内灰渣成分的清洁力度，只有保证了炭化炉的清洁度，机制木炭机炭化质量才能不受灰渣杂质成分影响。
自燃式炭化炉是利用炉内的薪棒——半成品，在点火后发生表面氧化燃烧（无焰）而产生的热量使薪棒分解炭化，在分解的过程中产生可燃性气体、焦油和炭。其中可燃性气体与进入炉内的少量氧气混合后又发生氧化反应而产生更多热量，进一步维持炉内的温度，满足薪棒分解所需的热量。 干馏式炭化炉是用外加热源（柴火、可燃性气体、电、煤）对炉体加热产生的热量，使炉内的薪棒产生分解。
烘干是机制木炭机生产过程中的道重要工序，现综合其主要出现问题现象如下：其核心出现的问题是料不能一次性烘干的问题，其它附带的问题可能是不能烘干的原因，如烘干机放炮，下料口出烟，干湿不均，料吸不走，烘干机出火等现象。我认为如果不是要建立自动化流水生产线的话，不要怕多花一点钱，一定要用一个大的滚筒烘干机就能全部解决