防水套管喷嘴组应根据钢管材料，规格和防腐层等级的设计要求确定，应符合现场使用要求，并测量其周长和直径。 喷嘴确保匹配匹配。1.清洗防水外壳内部：用专用的清洁工具或鼓风机清洁管道内的污垢和碎屑; 刚性套管采用钢管材料设计，检查钢管材料的材料设计。2，防水套管喷嘴清洗：使用棉纱，刀片，汽油，电线刷，磨床清洗喷嘴内外表面，刚性防水套管应无油污，防锈，油漆和污垢在10mm以内 。 应露金属色。 喷嘴清洁和组焊之间的间隔不应超过2小时，以避免二次清洁;
柔性防水套管有很多种，它们是柔性的，刚性的，不锈钢的，密封的，通风的，密封的以及新型的双帽式柔性防水套管。 它们在不同的地方使用! 通常，常用的A型柔性防水套管和A型刚性防水套管，这两种使用广泛，现在都已普遍使用，其余的使用要参考施工现场的要求，并且 结论还可以参考地图集要求，以进行比较并查看您适合什么。
柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成，若被迫中断时，应采取防止裂缝的措施（如缓冷保温等）不得在混凝土浇注后在焊内缝。管道焊接工作结束时应将管道壁的焊疤熔渣等清理干净，局部凹坑深度不应超过板厚的10，且不大于2mm，否则应与补焊。所有焊缝均应进行外观检查，质量标准应符合规定。所以说柔性防水套管的焊接技术要求是非常重要的，因为焊接的质量直接决定产品的使用寿命。生产的防水套管每件都是经过严格的工序检测，专业的焊工焊接，所以我们的产品更加安全有保障。