自燃式炭化炉是利用炉内的薪棒——半成品，在点火后发生表面氧化燃烧（无焰）而产生的热量使薪棒分解炭化，在分解的过程中产生可燃性气体、焦油和炭。其中可燃性气体与进入炉内的少量氧气混合后又发生氧化反应而产生更多热量，进一步维持炉内的温度，满足薪棒分解所需的热量。 干馏式炭化炉是用外加热源（柴火、可燃性气体、电、煤）对炉体加热产生的热量，使炉内的薪棒产生分解。
常见的木炭机设备运行故障多以单方形式出现，无任何多余故障因素牵绊，应急维修人员在处理时也没有任何顾虑，只需在短的时间内针对解决故障将木炭机设备作业损失降到小。然而，木炭机设备作业运行有时也会出现较为罕见的多方形式故障，即一时间内两种不同形式的作业故障同时产生，在针对处理多方形式出现的木炭机设备运行故障时，我们不能再像处理单方形式故障那样无所顾虑，应做到正确有效的分响应处理，即分析考虑多方形式故障之间孰轻孰重。
原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度：根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间；物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。