焊烟吸尘臂外形设计不繁琐，操作简单，应用操作时非常方便，经过多年的技术改进与进步，现已形成功能多样与耐用性比较好的产品。 半自动焊焊接： 相邻焊道的起弧或收弧处应彼此错开30mm以上。焊接前每个引弧点和接头应修磨。应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接。热焊与根焊宜接连进行。
焊接时，焊条或焊丝不宜摆动过大，对较宽焊道宜采用多道焊方法。焊接时发现偏吹、粘条、外表气孔或其它不正常现象时应立即中止焊接，修磨接头后方可继续施焊。 在焊接过程中发现缺点应立即整理修补，每处修补长度应大于50mm。若相邻两修补处的距离小于规定的长度，应按一处缺点进行修补。修补过程中应确保控制道间温度。
焊烟吸尘臂设计原理：通过对悬臂横臂与前端升降臂的设计，中间连接的软连接具备旋转功能，横臂可安装焊烟吸尘管道，升降臂前端可放送丝机等焊材，可也定制双托架，放双送丝机电机，送丝机底座上端可配置吸气臂，整体设计悬臂操作具有旋转升降效果，在辅助焊接操作的同时，可对焊烟的净化方便，有效的排除。