炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段： 干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。 炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
气体载热体与型煤直接接触换热的炭化炉。它由若干个炭化室组成。每个炭化室自上而下分成须热段、炭化段和熄焦段。型煤在炭化室内自上而下运行，气体载热体自下而***动，两者逆向换热，以达到型煤炭化的目的。型焦在炉子下部冷却段排出。根据炭化方式的需要，气体载热体可以在炭化室中下部一次导入，也可沿炭化室高向分段导入。连续内热式直立炉生产能力大，加热速度快且均匀，热利用率高；炉内干熄焦，操作环境好；但型煤被热气流冲刷并与其中的CO2和水蒸气反应，影响型焦表面结构和机械强度，出炉煤气含尘量高、气缺大、发热量较低，煤气净化费用较高。连续内热式直立炉又可分为内燃内热式、外燃内热式和分段石两段)供热内热式3种 。
连续式炭化炉是采用***的***环保炭化工艺，是一种新型快速炭化的设备。采用***的***环保炭化工艺，整套设备包含有： 1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）； 2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）； 3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）； 4、控制系统（控制柜）。