活性碳酸钙作为碳酸钙系列产品中的一种，它的生产工艺跟它有很多类似的地方，但是也存在着有区别的地方，那么到底是有什么样的不同呢？1、活性碳酸钙的生产工艺与生产碳酸钙不同的地方是在碳化这一工序中，需要严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。2、也就是在实际中要将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。
碳酸钙是一种常用的化工产品，它在很多领域中都有应用，当它作为塑料填料使用时，若吸油量过大，容易将增塑剂吸附到填料中，加大增塑剂的用量，从而提高生产成本，因此，我们应采取有效措施将该产品的吸油量控制在合理范围内。
目前工业上应用的外表改性工艺主要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将超细碳酸钙粉末放入高速捏合机中，旋转后升至一定的温度，参加外表处置剂停止捏合处置。此办法简单易行，适用于各种偶联剂的外表处置。目前，工业上得到普遍应用的主要是SLG型连续外表改性机。湿法改性是将先活化剂参加到溶剂中，或直接参加到碳酸钙的悬浮液中停止处置。此办法外表处置剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹平均，效果较好，是传统的碳酸钙外表处置办法。普通适用于可水溶或可水解的有机外表改性剂以及湿法制粉（包括湿法机械超细粉碎和化学制粉）需求枯燥的场所，如沉淀碳酸钙（特别是纳米碳酸钙）、湿法细磨重质碳酸钙。