1、自吸泵压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当自吸泵压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，自吸泵水量会减少5%-6%；检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使自吸泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。2、叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使自吸泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。3、密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，自吸泵水量会减少10%；检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使自吸泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。4、自吸泵表面和压水室 离心泵 (又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。
自吸泵中的水流进出水管阻力损失过大原因分析得出结论：用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于自吸泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 1 米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
自吸泵运行中，由于叶轮的高速旋转，在其入口处造成了真空，在吸入水池水面大气压于叶轮进口处的压力之差的作用下，水自吸水管端流入叶轮的进口。由于1atm等于10.33mh2o高，所以自吸泵的大吸水高度HSS不会超过10.33m.实际上，这个压力差在水流的流动过程中要转化成位置头、流速头，并克服各项水头损失，还要保持在进口具有一定能量（压头），这就使自吸泵的吸水高度小于10.33m。从自吸泵进水口到叶轮的进口，流道的过水断面面积一般是收缩减小，当流量一定时，流速沿程增加，但是压力是相应降低的。当水流进入叶轮，绕流叶片头部时，水流急剧转弯、流速增大，在叶片背面k点处尤为显著，使水流在k点处的压力急剧降低。K点以后，由于叶片对水流做功，水流在叶轮中受到由叶片传来的机械能，压力才迅速升高。上述流速变化及水流从水泵进口到k点处的流程中，均伴有水力损失，消耗部分能量，使压力降低。由此可见，自吸泵吸水管的压力是按照水流的方向而下降的，水泵进口处并不是泵内压力低的地方，泵内水流压力低的地方是在叶片进口附近背面的k点处。