粘合剂质量较差，这里并不是说粘合剂本身，而是这种粘合剂对镀铝层亲和力较差，尤其是OPP印刷膜及BOPP印刷膜与镀铝膜复合，这种胶表面更为明显，主要因为这种粘合剂表面张力高，涂布性能差，胶膜产生缩孔现象，特别是高速机复合，胶水涂布不均，造成“斑点”现象。同时这种胶一般初粘力较高，溶剂释放性差，熟化后，由于残留溶剂影响，强度反而不如初粘力。此类胶粘剂在150线以上的网辊上高速复合使用时，产生上述现象会更加明显。印刷品复合后，产生白点现象更为明显。
做镀铝包装就必定要面对镀铝转移问题，市面上的镀铝膜分为有涂层和无涂层两种，基于成本原因后者较为常用，镀铝转移亦往往出现在这种膜身上。顾名思义镀铝转移就是镀铝没抓紧本身所镀上去的基材可以说镀铝膜本身的质量是主要的影响因素。此外，用匹配的胶水及其使用配比、合适的收放卷张力等工艺参数也是减少镀铝转移的方法镀铝膜的质量要合格。这里较为头有点痛的是如何检测，个人看法是供应商要稳定，还有就是在上一张订单完成的后一卷可使用新订货的VMPET做检测，或者是有新订单时先做一卷确认效果后再扩大生产
低温热封包装。低温热封底膜由于采用了不同的添加材料，在生产过程中一不小心就容易出现摩擦系数大幅上升的问题。个人经验来说，采用稳定的底膜、合适的胶水和低温复合固化工艺，是可以保障产品质量的。