结构简介1. 通过手轮旋转操作，带动闸板作上下移动。 2. 调节管道内的风粉混合物，使流体通过管道流动，调节一次风管的阻力，以控制磨煤机的出粉量 。 3. 内置式全封闭螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。 4. 采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用寿命长。 5. 结构紧凑，安装空间小。 6. 操作力矩小，转动灵活可靠。 7. 闸板启闭通过标尺指示，方便定期进行记录调整。
1. 通过手轮旋转操作，带动上、下闸板作相向对称移动。2. 调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。3. 螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。4. 采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用寿命长。5. 结构紧凑，安装空间小。6. 操作力矩小，供应DN500对开式双芯可调缩孔，转动灵活可靠。采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，双芯可调缩孔，从而延长送粉管道的使用寿命。. 本缩孔现管道采用法兰连接，现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。
主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化.具有左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动,调节开启面积.管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失和偏管壁磨损,从而延长了送粉管道的使用寿命的优点.