点胶作为LED行业的重要工序，一直是LED行业的难点。影响点胶机点胶效果的主要原因有针头大小、针头与工作面之间的距离、点胶量的大小、胶水的粘度、点胶压力、固化温度曲线、胶水温度、胶水中的气泡以及需要特殊设定的流体等等。那么，要如何让高速点胶机的点胶效果更好呢？可以从下面五大方面来做。1、胶水区别。瞬间胶：对于水性瞬间胶，应该使用安全式活塞及特氟隆内衬金属针头；对于较浓的瞬间胶，则需要使用锥形斜式针头，若需挠性则搭配PP针头。UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，需订制可遮紫外线的针头。厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，需改用安全式活塞，使用斜式针头。对于各项参数的调整，应按照由点到面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，导致缺陷的产生，可能是由多个方面原因造成的，对于可能的因素逐项排查。
2、点胶量的大小。首先一般认为直径为产品间距的一半，这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的浪费。时间长短决定着点胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确***胶时间。其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品品质缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调整。3、除了点胶机自身的因素，胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度会有影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。
4、点胶机针头的大小。通常要选用针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产品大小来选取点胶针头。5、针头与工作面之间的距离。需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每款针头都有特定的止动度。因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。提醒：胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水，每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。