在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、连续的效果。炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。
炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，达到国家废气排空标准。
炭化室和燃烧室相间排列、间接加热、间歇操作的炉型。加热煤气和空气在燃烧室中燃烧，产生的热经炭化室墙以辐射和传导方式传递给型煤，使型煤炭化成型焦。型煤由炉顶加入，型焦由炭化室底部或侧面排出，在炉外熄焦。常见的有立箱式底开门炉和斜底炉 。