对辊挤压造粒机的工作主要包括两部分：一部分是挤压，另一部分是造粒。 挤出：干燥物料在辊挤造粒机的双辊挤出下呈饼状。此时，材料的密度很高，分子间空隙很小。干燥物料在成品的后期储存中，不易进入空气中受潮。在这个过程中，物理中分子间力的原理也被用来将挤出的分子自由地结合成具有适当空间密度的分子。
ZLJ-200-220型对辊式造粒机，是生产颗粒肥料的关键设备.该设备在进料口安有破块装置，能有效的将结块的物料进行破碎，避免物料堵塞进料口。具有***，设计合理，结构紧凑，新颖实用，能耗低，与相关设备配套，单机或多机组合。能形成时产1一50吨的连续性、机械化生产线;进行优化配方，采用干法造粒工艺，常温生产，产品一次成型，其产品质量符合复混肥技术指标要求。特别是稀土碳技系复混肥对辊式造粒，填补了国内空白。是目前化肥行业生产各种高、中、低浓度***肥、复混肥节能降耗的更新换代产品。
挤压造粒机在使用过程中的六步骤 挤压造粒机节能降耗、无三废排放、运行稳定、运行可靠、方便。其操作手册如下。 1、机器应空载启动，严禁用材料打开。 2、严禁含铁物料进入，以免损坏滚筒轴。 3、启动齿轮前擦拭黄干油。 4、每7天给链条和链轮涂一次黄干油。 5、轴承座应每三个月冲压一次或更换一次新的黄干机油。 6、减速机使用前必须添加齿轮油，可用于生产，每四个月更换一次齿轮油。