（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。（3）流水作业化模式不断推广（4）应用高新技术。（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。（6）安全无公害涂装生产系统。
一、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作二、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉三、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂四、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度五、烘干：通过隧道烘干机里的IR区进行烘干，为下一道喷涂作准备六、表面喷涂：喷要求上色的颜色七、流平干燥：通过隧道进行流平，烘干八、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量进行瞬间固化九、出货并检查包装
1.同步修理法:再生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产。到星期天集中维修及整理。 2.分部修理法:涂装生产线如有较大问题，修理时间较常，不能用同步修理法，这时维修工对某一部分进行修理。等到星期天对另一部分进行修理。保证涂装生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭，保证生产线满负荷生产。