电解抛光工业生产过程中抛光是一道重要的工序，直接影响着产品的美观性和光泽度。可以增强金属的外观平整度，更加美观。电解抛光一般用于表面粗糙度小的金属制品和零件，如不锈钢餐具﹑装饰品﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等，还可用于某些模具和金相磨片的抛光。对抛光的表面不会产生变质层，没有附加应力，并可去除或减小原有的应力层。再是对难于用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品都能加工。
不锈钢电解抛光设备抛光完之后工件的表面出现不理想状况，例如工件表面有黑斑或者呈现灰暗色等等。找出这些原因所在，避免类似事件的发生。如果工件的表面呈现暗黄色，可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。抛光后的工件表面有黑斑，可能氧化皮未彻底除干净，局部尚存在氧化皮。如果是这因素造成，在抛光的过程中加大清除氧化皮力度。
不锈钢抛光如果大批量生产或者高精度生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要，新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。镜面加工后的金属零件表面达到更理想的粗糙度、减少了刀具损耗、工序和人力开支，同时在零件表面产生压应力，提高零件表面显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性，延长疲劳寿命。