挤压造粒机主电机扭矩过大的原因分析：油润滑系统故障，挤压造粒机主电机输出轴与齿轮箱输入输出轴对中不好，电机与离合器振动会损坏主电机轴承，造成大扭矩。此外，给料负荷过大或物料熔化不良也会导致主电机扭矩过大。
设备原材料适用范围广。由于早期辊挤造粒设备的改进，原料的适用性更加广泛。广泛应用于复合肥造粒、饲料造粒、有机、无机或其他干粉造粒，如肥料原料、工业盐等。 有机肥在辊压机造粒机中的污染排放很少。由于粉末原料可以直接加工成颗粒，不产生废气、水和固体废物排放，对环境影响不大。 有机肥在辊-辊挤压造粒机中具有良好的颗粒硬度。与圆盘式造粒机相比，滚筒式有机肥挤压造粒机的硬度更高。原因是有机肥颗粒的硬度较圆盘造粒机有较大提高。
对辊挤压造粒机辊壳磨损的影响因素 1.物质因素 辊式挤出机主要加工干粉物料。由于材料的硬度不同，挤压和成球过程中会产生不均匀的力，从而增加辊皮的磨损。从材料因素来看，另一个因素是原材料粒径的均匀性。不同尺寸的原材料也会导致辊盖受力不均和磨损。 2.对辊挤压造粒机辊皮的材料因素 对辊挤压造粒机辊面为摩擦材料和直接力。在辊面磨损过程中，材料的摩擦力和反挤压力不容忽视。这种力要求辊皮质量更高，质量好的磨损速度较慢，质量差的磨损速度更kuai。 3.进料均匀系数 挤出机平行棒轴的中心与辊皮表面平行。如果送料严重不均匀，一端送料多，另一端送料少，会造成辊两端受力不均，增加辊与物料的摩擦，造成辊磨损。 4.原料水分、酸碱度 辊盖由不锈钢制成。它对物质的酸碱度有强烈的反应。材料的水分、酸碱度不当，导致辊皮表面酸碱腐蚀，损坏辊皮。 5.工作操作伤害 如不按操作规程操作，辊间间隙调整不到位，或辊挤出机开料不合法；另一种工作损伤是物料不干净，含有铁、硫等杂质颗粒。色调严重损坏辊皮表面。