挤压造粒机主电机扭矩过大的原因分析：油润滑系统故障，挤压造粒机主电机输出轴与齿轮箱输入输出轴对中不好，电机与离合器振动会损坏主电机轴承，造成大扭矩。此外，给料负荷过大或物料熔化不良也会导致主电机扭矩过大。
挤压造粒机在使用过程中的六步骤 挤压造粒机节能降耗、无三废排放、运行稳定、运行可靠、方便。其操作手册如下。 1、机器应空载启动，严禁用材料打开。 2、严禁含铁物料进入，以免损坏滚筒轴。 3、启动齿轮前擦拭黄干油。 4、每7天给链条和链轮涂一次黄干油。 5、轴承座应每三个月冲压一次或更换一次新的黄干机油。 6、减速机使用前必须添加齿轮油，可用于生产，每四个月更换一次齿轮油。
挤压造粒机是一种利用压力使固体材料团聚的干法造粒工艺。该材料由两个反向旋转的辊挤压而成，辊由偏心套筒或液压系统驱动。挤压固体材料时，首先去除粉末颗粒之间的空气，然后重新排列颗粒，以消除材料之间的空隙。当易碎材料被挤压时，一些颗粒被压碎，细粉末填充颗粒之间的空隙。在这种情况下，如果表面上新形成的自由化学键不能被周围大气中的原子或分子迅速饱和，则新形成的表面会相互接触，形成强烈的复合键。当塑性材料被挤压时，颗粒会变形或流动，产生强烈的范dewa斯引力。在挤压过程的初始阶段，当系统压力形成的能量在颗粒与材料的接触点形成热点，温度下降，材料冷却时，形成固定桥。挤压生成的物料厚5-20毫米，表面密度是进料的1.5-3倍。将大薄片粉碎、筛选，以获得所需的颗粒。