冷芯盒树脂的特点： 1.冷芯盒树脂具有高温特性、用冷芯盒树脂制成的砂型芯在高温浇注时具有热塑性和二次硬化特性，所以可防止铸件产生热裂、毛刺等缺陷。 2.冷芯盒树脂自硬砂有较低的发气量和较好的溃散性。
如何正确运用二氧化碳树脂： 1、混砂，树脂参加量一般为砂重的1-2%；固化剂参加量一般为树脂的30%-60%； 2、树脂参加量：由各厂依据不同型砂增减、以满足工艺条件即可； 3、脱模时间：脱模时间一般为20-60分钟，也应依据各厂要求实验确认； 4、固化速度：固化速度过慢可适当增加固化剂用量，或更换固化速度更快的固化剂。固化 速度过快，适当削减固化剂参加量或更换固化速度更慢的固化剂。
冷芯盒树脂应用的条件讲述： 1、XLT型冷芯盒树脂用于铸铁件生产，XLG型冷芯盒树脂用于铸钢件生产。 2、冷芯盒树脂配备必需的工艺设备(制芯机、胺气发生器)。 3、冷芯盒树脂配备合格的工艺装备(芯盒、射砂板、吹气板)。 4、选择适用于冷芯工艺的原砂、三乙胺、涂料等。 5、冷芯盒树脂加入量通常在l～1.6％之间，组分I和组分Ⅱ的加入比例通常在50-55：50-45之间变化。 6、选用适宜的温度、压力、时间、水分等制芯工艺参数。