电解是一种有效的加工方法。并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立加工生产基地需要一定投资，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。慎重作出决定是保证加工工艺上马后稳定发展的前提。
不同的电解抛光液有不同的温度控制范围，温度升高有利于金属的溶解，但是有可能产生过腐蚀，降低表面的光泽性。一般温度升高时要相应提高电流密度，才能保证工件表面的光洁度。电解抛光，抛光时间并不是越长越好，液温度的高低和电流密度的大小来定。在一般情况下，抛光时间随着电流密度的增加，温度的升高而减少，钢铁工件可比有色金属工件的抛光时间长一些，工件精度和表面质量要求较高时，也应相应缩短抛光时间，必要时可反复多次进行抛光处理。
不锈钢电解抛光设备的加工工艺不止一种，可以根据实际情况选择需要的工艺，现在我们来说下其中的一种不锈研磨化工艺，奥氏体不锈钢 SUS304 、 321 、 303 、 316 、 316L等材料都可以使用的抛光工艺。不锈研磨化工艺的优势，施工和其他的抛光工艺相比安全的多，如果使用的是专业的不锈钢电解抛光设备可以对钢管内壁进行抛光，实现高质量的抛光工艺。