1、设备构成上的区别：单轴撕碎机通常为一条转子在推进器的压力作用下通过镶嵌于主轴上的四方形刀片对物料进行切割，在动刀和定刀的相互作用下使物料快速破碎。而双轴撕碎机则采用两条转子通过间隔排列的刀片将大块物料卡死在两刀刀刃，通过高扭矩的转子带动物料进行破碎。 2、设备用途的区别：单轴撕碎机通常用作对注塑机浇口料，废料，废旧后壁塑料管，橡胶管，等硬脆或较软物料进行破碎。而双轴撕碎机则可通过安装不同的刀片对废旧油漆桶，彩钢瓦，废旧轮胎，废旧家具等物料进行破碎加工。 3、设备价格的区别：单轴撕碎机通常为单辊但由于刀棍加工制造工艺复杂所以相对双轴撕碎机其价格只略低于双轴撕碎机。4、功率的区别：单轴撕碎机通常为一台电动机而双轴撕碎机由于为两轴工作所以采用两台电动机。
刀具对于金属撕碎机设备来说是主要的构成配件，刀具的质量好坏与磨损情况也时间影响着金属撕碎机的撕碎功率，那有的用户就问了，金属撕碎机的刀片可以自己维修吗? ***是可以的，只不过金属撕碎机的刀具是多抓刃的，不像其他机械的刀具是平面的，只需要用磨床对其刃口进行磨修就可以的。 多抓刃的金属撕碎机刀具无法用磨床对其进行修磨，如果只对于撕碎机刀具的刀片平面磨修会构成各刀片之间空地过大，其效果便是撕碎出来的物料粒度变大，达不到用户的粒度恳求。作为***的金属撕碎机厂家，我们为用户考虑周到，向宽广用户传达金属撕碎机刀具的准确批改方法，金属撕碎机刀具的磨损主要是体现在刀爪上，所以简单的批改方法便是使用抛光机对撕碎机刀片的刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖锐中止，在抛磨的过程中，我们要注意对刀爪进行弧线抛磨，而且必定要和撕碎机刀片平面垂直，这么才能保证对撕碎机刀体的损耗降低。
金属撕碎机设备出现堵塞需要您及时注意，如果发现撕碎机的产量下降时，而原料不变时，就要检查下补风门是否到位，管道有无漏风等情况，可能性有四种： 一：可能原料的含水量过高，在工作时要特别注意轴承，它的温度过高或者有噪声等情况出现时，一般都是润滑油或者是轴承盖与轴的配合过紧，才会有这种情况; 二：是原料放入得太快; 三：是出料的管道不畅; 四：可能是机体的设计问题;