三坐标测量仪在高精度车身制造中的应用车身的外观是整车设计和工艺制造水平直观的显示,高精度的白车身是汽车外型美观、工时节省的保证。上世纪80年代,日本汽车成功打入欧美市场,依靠的就是节油的发动机和精致的外观,现在东风本田正致力于1mm车身的打造。俗话说,“工欲善其事必先利其器“,那么先进适用的测量仪器是必不可少的。可以说用于生产过程中的三坐标测量系统已成为工艺过程的一个组成部分。
关节臂便携式三坐标工作原理： 在测量机的关节和臂身处分别设置由角度传感器、温度传感器、应变传感器以及单片机组成的智能传感器单元，各传感器单元由RS485总线进行连接，并通过RS485-USB接口与PC机进行通信。单片机完成各个传感器数据的采集并将数据上传到PC机，PC机程序由虚拟仪器开发平台LabVIEW完成，实现与单片机间的通信和数据处理，并通过动态链接库将坐标数据传送到标准三坐标测量软件。
便携式三坐标完全移动自如由于此设备是无支撑无支架结构，数据传输也是无线的，所以用户可以自由围绕着待测工件移动测量设备。而且，在光学传感器和测头把柄上无物理连接可避免产生机械磨损。自动坐标对齐调整用户可使用两种件坐标对齐方式：动态及静态模式，无需测头校准，可减少人为操作误差85%。在测量过程中，传感器与工件都能移动且无需对齐，可实现灵活性且极大地节约时间。测量范围拓展无需额外对齐、重建坐标系或蛙跳即可实现测量范围的动态扩展，设备可随着待测工作的移动重新自定位，可自动、连续地扑捉测量坐标系。工件移动后，无需重新校准测头来重新对齐数据。