流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品拉伸膜内应力。
1.缠绕膜有毛边会导致客户使用的时候出现一拉就断的现象,装箱时注意维护边缘不要发生碰撞现象,导致边缘破裂造成质量问题,只要有一点点裂开,这也是罕见的客户反映的问题,不能有毛边。 2.如果割的整齐不平的不能作为废品出货,包括做货的时候两端一定要卷整齐,边料断了要割整齐,不能这边多那边少。 3.尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条,这样会严重影响美观度。 4.不能一边长一边短,两边各留白标准是1厘米左右,纸管一定要对齐。 5.模头要洗得干干净净,无黑色杂质,不能有烧焦的塑料掉入,如果肉眼能发现的必需立马除。
1、烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使缠绕膜不透明。 2、橡胶辊或刮刀有缺陷,某一点压不着,形成空挡,不透明。 3、缠绕膜厂家环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在两片基膜中间,有许多小点,造成不透明。 4、缠绕膜上胶量不足,有空白处,夹有小空气泡,造成花斑或不透明,应检查上胶量,使其足够且均匀。 5、无展胶辊或展胶辊不清洁。