热处理工艺的影响淬火硬度：在网带炉、铸链炉、推杆炉等连续式热处理生产线上，阶梯式的淬火加热工艺，既可保证金相组织合格又可减少变形和开裂，但要注意防止淬火产生的水蒸气进入炉内而使工件氧化脱碳。
在热处理工艺规程中应规定，如果较长时间没有使用淬火液，尤其是在气候炎热、湿度较高的雨季节，应每间隔3～5天对淬火液进行循环搅动1～2h，并控制该液的PH值为9.0～10.0（加入少量的弱碱性物质，能调整PH值），以增强淬火液自身的抗腐能力。企业中的热处理检验部门应根据产品热处理工艺规程中的有关要求对其进行监督。
热处理工艺的影响：淬火温度带有普遍性，在特殊情况下，当不同炉号的同一钢件的化学成分碳当量偏上限或下限时，应调整其回火温度上调或下调，以使性能达到均匀一致。在特殊情况下，当工件形状复杂且易变形开裂时，则冷至150～250℃转入另一冷却慢的介质，但PAG的消耗较大，应注意及时添加淬火剂原液。