一般防撞护栏模具都是几十套起拼接，连接在一起大范围内进行施工处理，模具拼接完成后由于施工量较大，因此在模具的外层仍需要一些工具帮助模具的固定，内里将工业机油均匀涂抹后开始浇筑泥浆，混凝土被快速注满模具，现场施工要配备多个搅拌机以及震动工具，插入泥浆内快速振捣，一直到泥浆表面不在产生震动反应后自然风干就可以了，现浇施工的速度是非常快的，所以比较提倡应用模具帮助进行工程建设。
一般的混凝土防撞护栏模具在生产时使用到有混凝土和钢筋网两种材料，一般钢筋网的编织也是在现场绑扎制作的，钢筋网的绑扎也是的严格按照规范的要求操作的，在模具拼接成型后要整体进行检查，检查模具整体的线性和高度，如果有偏差就压迫及时作调整，模板的接缝处要认真仔细的进行处理，是表面接缝处漏浆的保证，混凝土经过集中搅拌后倒入模具中，使用插入式振动棒对泥浆进行振捣，要随时的注意模具的状态，有问题及时补救。
防撞护栏模板使用意义不仅仅是为了制作出预期的混凝土件，现在更多的是为了帮助不同工程快速施工，并且加快工程建设的步伐，防撞护栏常常是高速公路的两侧进行现浇施工，大量模具现场拼接，周围设置警示物后开始浇筑泥浆等待脱模，一般距离五十米的防撞护栏进行施工的话，大概是在十个小时左右可以尝试脱模处理，但是由于大面积施工，其实要等待泥浆彻底凝固风干后才可以脱模。