高频淬火设备采用谐振变频技术，使设备整体效率≥90%，***、节能，耗电量仅为电子管的20%-30%。它在对空心轴进行淬火热处理时，加热速度非常快，很短的时间就可以达到要求的温度，从而使空心轴的表面氧化和脱碳都较轻，大多数都无须气体保护。
采用高频淬火机对球头进行淬火热处理，感应器是根据球头规格制作的仿型感应器，保证了球头淬火温度和淬火区域的均匀性，提高了淬火效果，使淬火后的球头表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使球头的***和破断能力都更高，满足了汽车运行的需要。
高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。