金刚石磨头怎么达到电镀效果？

虽然金刚石表面上金属质点数量增多,可增加与镀层金属间的连接点,提高镀层与金刚石的结合性能。但当金属质点过于密集时,会形成连接成片的金属薄层。经处理后的金刚石制备出的电镀金刚石工具中,金刚石与镍钴镀层之间的明显界线消失了,并有一些分散的镍钴连接点生长在金刚石与镀层的结合面上。

利用化学镀技术可以在金刚石表面形成分散金属质点,主要是要控制化学镀的程度,要严格控制敏化液和活化液的浓度以及敏化和活化处理的时间,特别是化学镀的时间,使金刚石表面上金属质点的数量保持在合适范围内。

金刚石与工具相结合—气相沉积法：真空微蒸发镀镀层与金刚石表面结合强度是各种镀覆方法中高的,用大颗粒金刚石微蒸发镀钛后,侧其界面结合强度达140MPa,而传统PVD镀钛后在800℃进行热处理,高强度为80MPa。用真空微蒸发镀镀钛后,用于框架锯切割较软石材锯片,切除率提高了90%～120%。