从污泥烘干机角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因污泥的性质（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分污泥烘干与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在污泥之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
烘干机的耐火材料是延长烘干机使用寿命的关键因素，耐火材料的使用长短直接影响到烘干机的运转率，如果烘干机设备频繁的停窑检修耐火衬里，不但增加了检修的强度，也影响了烘干机的正常运转，烘干机设备变相的增加了加工成本，将带来巨大的经济损失。耐火材料的使用寿命主要取决于烘干机的操作状况、相应工艺，以及耐火材料的选择，正确的砌筑方法。
污泥干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个主要过程： （1）蒸发过程：污泥表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 （2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。