我国铸石板的研制和投产始于50年代中后期。生产和应用在70年代有较大的发展，一是铸石板种类增多，二是基础研究也得到深入。随着我国的经济开速发展，在90年代，铸石板生产和应用又迎来了新的发展机会。然而市场竞争又使许多铸石板厂被淘汰或转产。正常生产的铸石板厂由于市场需求兴旺，各铸石板厂均有扩大产量的愿望，但又带有某种盲目性。在这种形势下，各生产厂家应该针对具体生产，研究铸石板原料的选配，优化生产工艺。
铸石板内部结构决定着铸石板产品性能和ZUI终铸石板成品率。在铸石板浇铸成型的早期结晶阶段，成核过程又决定了内部结构的形成。要获得理想的结构，主要环节是通过控制过冷度，获得极大的成核密度，同时又要防止玻璃相过多。因此，适度的过冷度较为难掌握。关键是板材在浇铸后要控制好“凉板”时间；而管材在离心浇铸时，要掌握好离心时间和模具的温度，防止分层结构出现。早期阶段的铸石板结构雏形影响极大，在后期阶段的晶体生长或补结晶过程很难消除。
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。