安装与使用：1.A型 上端吊杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。 2.B、C型 弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。 3.D型 用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上方，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。 4.E型 用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与A型相同。 5.F型 用螺栓将弹簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与设计提供安装高度有出入时，可转动荷重柱进行微调。其微调量为Lmax与Lmin之间。弹簧型号VS30F0～9为6mm、VS30F10～24为12.5mm，弹簧型号VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分别为25mm。 6.G型 旋转花篮螺母，使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧，将吊架调整到设计的安装高度，再用螺母将花篮螺母锁紧。
恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水 管道及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。 当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承，以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
管道位置与两吊杆（或支承点）应保持等距，即使 L1=L2，以免造成支吊架偏斜、吊杆弯曲等而影响正常工作。 3、如限于条件而必须采用实际弹簧特性相差较大的两个弹簧组件时，则可改变管道与吊杆（或支承点）之间的距离，具体尺寸可安下式计算： L2=P1’L1/P2’或 L2=P1（L1+L2）/P1’+P2’ 式中 P1’和P2’分别代表两个弹簧组件各自的实际弹簧刚度。