加压反应釜的操作条件:主要指反应釜的操作温度和操作压力。温度是影响反应过程的敏感因素，必须选择适宜的操作温度或温度序列，使反应过程在优化条件下进行。例如对可逆放热反应应采用先高后低的温度序列以兼顾反应速率和平衡转化率（见化学平衡）。反应釜可在常压、加压或负压（真空）下操作。加压操作的反应釜主要用于有气体参与的反应过程，提高操作压力有利于加速气相反应，对于总摩尔数减小的气相可逆反应，则可提高平衡转化率，如合成氨、合成甲醇等。提高操作压力还可增加气体在液体中的溶解度，故许多气液相反应过程、气液固相反应过程采用加压操作，以提高反应速率，如对二甲苯氧化等。
反应釜的密封效果十分重要反应釜的釜盖或者釜体采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。当我们拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。不仅加氢反应釜的密封效果重要，对于密封面也应特别加以爱护，每次安装之前用比较软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可长时间使用。
反应釜使用中注意事项(1)当发现设备压力超过设定压力时,必须马上检查原因。一是氢气或氮气钢瓶出气阀没有关严,立即关闭钢瓶的出气阀:二是设备的温控器失灵,立即关闭温控器电源。同时将设备的压力慢慢释放至工艺要求的压力。(2)严禁操作人员俯视设备,即不准俯视设备的爆破片!(3)氢化室内不允许操作人员长时间逗留(4)经常检查设备的工作情况是否处于正常的工作状态。