国内现有的轻质碳酸钙企业，在生产过程的能源利用上，还处于比较落后的状态，部分企业利用烘干机尾气热能加热消化用水，也有部分企业对燃煤炉烟道气中的热量进行回收，加热生产和生活用水。由于装备简单，热效率低，大部分的热量仍未得到回收利用。
轻质碳酸钙生产过程中浪费的热能巨大，是一个尚未开发利用的能源资源。综合利用这些能源资源后，轻质碳酸钙生产的总能耗可以降低37%～42%。
轻质碳酸钙生产过程中未应用或浪费的低品位热能经过简单处理可以制备成85℃热水或85℃饱和水蒸气供ORC发电设备进行低温发电。干燥器产生的蒸发蒸汽和其他可利用热能热量约4300kw，用于低温发电时的发电效率8%，发电量则为344kw，相当于节约860吨标煤/年。轻质碳酸钙尾热内置加热流化床干燥器开发应用后，可降低总煤耗41%，电耗49%，降低总能耗42%。