当上模板下行时,装在其导向槽内的凹模块将毛坯的边缘压紧在压板上,并随压力机的滑块行程移动,这时克服了缓冲器顶杆的反压力。毛坯便围着模具的边缘弯曲,在毛坯内将引起拉力,并使凹模块和压板垂直于压力机滑块行程移动。
当毛坯的弯曲角达到所需值时,压板和楔块开始相互作用。它们接触的平面同样有等于倾角,因此,进而的压板合成移动方向沿着弯曲零件的壁。由凹模块和压板间的摩擦力夹住的毛坯边缘与压板一起移动。
传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大,因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。