链板线在运转过程中，链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用，居于极复杂的应力状况下。链板生产线典型的毁坏方式有：工作面层和边缘磨耗；受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落；芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏；在背景媒介效用下，引动强度指标减低和老化等等。
不锈钢链板线的链板厚度，一般要考虑因素： 每块链板必须能承受住相应物料的总重量，并且挠度要限制到很小，这样才能防止链板在搭接处的弯曲；装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形；被输送物料的磨琢性；腐蚀性及耐化学反应；预期的使用寿命；经济费用（造价）的限制。 如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时，可以在金属链板表面上加保护涂层，如果被输送的物料怕被金属链板污染，可以采用金属合金制造链板。
在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，损伤情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为： 1、长期承受脉动载荷，； 2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托； 3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂； 4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂； 5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。