新磨床的润滑油应该在使用一个月以后进行一次更换，之后的更换频率为3-6个月，在油槽的下方有泄油栓，可以合理使用。同时在换油时，还要注意将槽内部及过滤器一并清洗。磁铸吸盘或者电磁吸盘之盘面是工件的研磨精度能否达到要求的基础，应该时常对它进行相关的维护、保养工作。如果工作物精度不达标或者盘面有所损坏，则盘面需要再次研磨，已求让盘面的精度达到要求，这样才能保证工件的研磨精度。
根据不同磨床的运动特点和不同的工艺要求，对其中的电力拖动和控制都有不同的如下要求：1.由于磨床自身原因，因而磨具砂轮的一般都不要求调速的，只需要一台三相异步电动机拖动即可，同时旋转方向也比较单一。而当所需容量较大时，亦可以采用Y-三角形启动的方式。2.为使得加工精度有相应的保证，因此要让它的运行尽量平稳，保证工作台在进行往复换向运动时惯性小尽量无冲击，因而多会采用液压传动的方式来实现工作台往复运动和砂轮箱的横向进给。
精密磨床日常维护(1)每日完成磨削加工后对进行全身清理。切忌使用空直吹清洁，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。(2)在操作设备时避免使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。(3)磨床导轨油应及时更换和添加，一般在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。(4)磨床导轨润滑油请使用***润滑油。(5)定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。(6)定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，可用清理干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。(7)定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。(8)如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。(9)如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。