钢筋调直机使用注意事项:1、在对钢筋调直机安装时,必须将其平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设有可靠接零的保护。2、按照调直钢筋的直径,选用合适的调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应该低速进行。3、在调直块未固定时,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙,严禁戴手套等操作机器。4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定的距离。5、无论是钢筋弯曲机还是调直机上不准搁置任何工具、物件,避免振动落人机体。6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须紧急停机处理。7、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
调直机操作中安全注意事项: 1、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,苐1、5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。
应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。应按当地要求装好接地线保护,以防电***人。输入,输出轮要保持表面清洁,应及时清扫。轴承部位每年进行1-2次清洗加黄油。电机上边角带要松紧适当,如松时需几时调整或更新。保持链条清洁,定期清洗检查,没班次加注机油。入口托管座钢轮当班浇注机油,延长使用寿命。传动箱没班检查1次,加足油。每年更换1-2次。