新型所述的均衡式双芯可调缩孔，包括带有煤粉通孔的壳体，其特征在于它还包括在通孔中上下对称设置的阀板以及使上下阀板对称张开、闭合的传动机构，转动机构包括手柄、主动轴以及上下对称设置的曲柄、转轴和内转臂，手柄固定在主动轴的顶端，在主动轴的上下段分别设有方向相反的螺纹，曲柄铰结在旋在主动轴上的螺母上，曲柄和内转臂固定在转轴上，内转臂与阀板铰结。上下阀板为月牙形状。壳体的外侧设有与转轴联动的开度指示盘。主动轴与曲柄相接的两段均置于与壳体相连的密封室内。
主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化.具有左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动,调节开启面积.管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失和偏管壁磨损,从而延长了送粉管道的使用寿命的优点.
双芯可调缩孔的性能特点 1、双芯板及耐磨通道筒体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，工艺精细，外形美观。 2、管道内的风粉混合流体始终是在管道中心，由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节，所以这样从根本上**了偏心流动的缺陷，减少了流动阻力和偏管磨损，从而延长了输粉管道的使用寿命。 3、 双芯可调缩孔设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。 4、 结构紧凑，安装空间小。 5、操作力矩小，开关灵活、无卡涩现象。 双芯可调缩缩孔内径DN300-DN600 相关材料及工艺可根据现场环境需要设定适合的方案。