我国轻质碳酸钙的生产量为每年1000—1100万吨，仅次于美国排名世界第二位。轻质碳酸钙是一种高能耗高污染的产品。在生产成本构成中，能源成本占直接生产成本的60%以上。轻质碳酸钙万元工业增加值的能耗为3.8吨标煤以上，远远高于浙江省1.8吨标煤的平均水平。
ORC发电技术的发电效率很低，使热能的利用效率低。热源品位越低发电效率就越低。对于95℃饱和水蒸汽的热源来说，发电效率约为8%。分别列出了轻质碳酸钙各个生产过程中可能的发电量。总发电量为384kw。可降低生产电耗55%。按一度电耗煤0.35kg计算，低温发电每年可节约970吨标煤。
轻质碳酸钙生产过程中未应用或浪费的低品位热能经过简单处理可以制备成85℃热水或85℃饱和水蒸气供ORC发电设备进行低温发电。干燥器产生的蒸发蒸汽和其他可利用热能热量约4300kw，用于低温发电时的发电效率8%，发电量则为344kw，相当于节约860吨标煤/年。轻质碳酸钙尾热内置加热流化床干燥器开发应用后，可降低总煤耗41%，电耗49%，降低总能耗42%。