通过使用塑料中空板周转纸箱包装，取代传统的木质材料，我们可以使您的产品更加环保，并减少包装材料上的成本。同时，还可以减少您的包装时间，减轻包装作业压力，更易废弃或回收（相对于木质材料）。由于中空板纸箱的质量更轻，所以运输成本也随之降低。
闭模一高压低速锁模一注射座前移一熔料注射一保压一入模熔料冷却(此工序时辰内一同还有塑化螺杆随注射座撤离、螺杆旋转塑化材料)一模内成型熔料冷却固化、开模(一同顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环出产初步)。塑料中空板用新PP材料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转变的螺杆推动资料前移，与此一同资料接收机筒外部的加热，由于资料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐减小而受紧缩，再加上不时转变螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的抵触等多种条件作用，使材料在被推动前移的一同逐渐被塑化成熔融态，至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而发作反螺杆螺纹推压力，跟着螺杆推动熔料前移量的增加，则发作的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和抵触阻力时(这个阻力就是螺杆的背压力)，螺杆初步撤离、一同初步料斗的加料计量。螺杆撤离的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来抉择，由出产前调整好的行程限位开关控制，撤离的螺杆碰到行程开关后，则间断转变和撤离，结束一次预塑化材料程序.
1、 使用周期短。不耐用，怕利物刺穿，顶多用个5、6次箱子就坏了，不符合国家可循环利用的包装需要。2、 不耐脏，不易清洗。纸箱如果不小心沾到油污或化学用品的话无法进行清洗，影响产品的包装美观，只能报废，浪费了成本和资源。3、 易造成环境污染。由于纸箱管理混乱，回收成本低，特别是消费品和快递行业，二次纸箱乱扔乱丢的情况非常普遍，污染严重。4、 不防水、怕潮。纸箱长期储存在的环境中，会造成各种包装食物的发霉、变质和精密仪器的生锈、腐蚀，从而引发不同程度的质量问题。如果在周转和运输途中淋上雨或受潮，那么承重的损失可不是一点点了。