磨床的日常保养 磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态.1.作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。 2.清除磨床各部位之研磨屑。 3.必要部位，上防锈。 使用以上磨床保养注意事项 1.研磨前，请校正砂轮平衡。 2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。 3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
当磨削细长轴时，由径向力作用，工件被磨成鼓形。砂轮的特性、砂轮的磨削宽度、工件材料、磨削用量（ap、f）对径向力有很大影响。磨削热。磨削热及其传导。磨削时，砂轮对工件表面的剧烈摩擦，使磨削局部区域的瞬间温度达到1000℃以上。磨削火花，就是磨屑在空气中氧化、燃烧的现象。磨粒与工件间的摩擦以及金属层的塑 形变形能 量全部转化为热 能，故磨削热及其传导可用下式表示：Q=Q摩擦+Q变形=Q工件+Q磨屑+Q砂轮+Q介质 磨削热对加工的影响。
当局部应力超过工件材料的强度***，工件表面就产生裂纹。影响工件的加工精度：磨削热会使工件产生热膨胀变形，影响工件的形状精度和尺寸精度。减小磨削热的措施。根据工件的材质，合理选用砂轮要素，使磨削性能达到佳化。砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工件与砂轮接触弧长较长时，为了避免，可选用较软的砂轮，以发挥砂轮的自锐性。在磨削量特别大的情况下，可选用大气孔砂轮，不易堵塞，切削力强且散热快。