环氧地坪漆施工工艺 底漆层：用准备好的滚筒滚涂， 要求滚涂均匀， 无漏涂；墙脚及机脚应用毛刷刷涂；自然固化，固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。 环氧腻子层：中涂腻子层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工中涂腻子层；用底油或者中涂，加325目石英粉搅拌后批刮两遍环氧腻子，应将腻子面层打磨平实光滑，不能有一点突起或一丝孔隙，打磨完毕后彻底清扫灰尘；
新的混凝土基面必须超过养护期（养护28天以上），混凝土须平整、坚实、清洁、干燥。混凝土的抗压强度在25MPa以上，粘结强度在1.5MPa以上，含水率在6%以下。基面要经过喷砂或打磨处理，以去除水泥浮浆并得到一个适度粗糙的表面。突起处要打磨平整，裂缝和孔洞处要用环氧砂浆填补平整。在进行涂料施工前，必须清除表面所有污物，比如尘土、油污、蜡、旧油漆和松散的物质。
混合比（重量）： 无溶剂环氧自流平面漆CS-150A：无溶剂环氧自流平面漆固化剂CS-1501B＝5：1 混合后使用寿命（25℃）： 30分钟，温度越高，混合后使用寿命越短，施工时环境温度高于35℃，一般不建议施工。 稀释剂：环境温度为10～35℃时不允许加入稀释剂，但环境温度为5～10℃时，可加入不超过涂料重量的2%的稀释剂。 干燥时间： 表干：≤6小时；实干：≤48小时 重涂间隔：在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工，通常在标准环境下的间隔时间为24小时。 说明：干燥时间是在标准条件（25℃，50%相对湿度）下测定，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高时，干燥时间缩短；当温度降低时，干燥时间加长。