（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。 （2） 破碎率高、节能。 （3） 具有细碎、粗磨功能。 （4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 （5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。 （6） 适合破碎中硬、特硬物料。 （7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。 （8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。
首先，看石料的特性。石料的软硬度、含泥量以及含水量都是很重要的数据，此外还应按照石料的*大粒度选来择头破设备，如入料较小可以直接进入二级破碎设备。如果破碎的石料硬度过大，如花岗岩、玄武岩、鹅卵石等石料，可以选用颚式破碎机、圆锥式破碎机进行破碎；硬度较小的石头，如石灰石，可以选用反击式破碎机来进行二次破碎。使牙板等易损件的磨损达到*小，即节约了生产成本，也提高了生产效率。 其次，对产品质量的要求。客户对成品的粒度、石形等要求也决定应该选择什么样的破碎设备。如果破碎出来的砂石要求的大小不一的话，还要配置筛分设备来进行筛分。在很多的工程中，砂石的含土量如果过高，还需要洗砂机，增加一道洗砂工序。 此外，看成品的用途。国家各项公路，高铁，桥梁等工程建设对于砂石骨料的要求也有所不同。需要根据用户成品石料的配置对石料生产设备合理安排。如高速公路、高铁、堤坝等工程对石料的要求比较高，此类工程建设如果使用有裂缝、尖角的石料会增加工程坍塌的风险。通常会用冲击式破碎机将石料进行处理，以达到精品料的标准。
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。 工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。