金刚石钻头磨钻孔加工的精度:磨钻头在加工过程中,主要的切削面是端面,而端面的外棱角和内棱角部分比较端面的中间部分磨损快,其原因是磨钻头棱角部分结合力低于中间部分,棱角部分是切削的突出部分,因此磨钻头的磨损不是平均的而近似圆锥形的。
金刚石钻头磨钻孔加工的切削用量的选择:磨钻孔的走刀量是磨钻头随钻床的主轴下降而产生的。对磨钻头施加的压力与走刀量是直接关联的,压力的选择要依据工件厚度和承受压强大小,依据钻头的强度,磨钻孔排属情况以及冷却润滑情况决定的。
金刚石钻头磨钻孔加工的精度:通孔的加工精度:试验表明,通孔的加工精度比盲孔加工精度高,主要是在加工通孔时,由于磨钻头的圆柱部分,对孔进行了充分的修磨,孔的尺寸精度就会提高。而盲孔加工磨钻头的圆柱部分就不能反复修磨,反而由于端面磨损产生锥度。经测定,在钻Φ6孔时,孔加工精度达到IT7一IT8级,孔表面粗糙度为RZ 3.24一3.28um,相当于铰孔的加工精度。