间接加热方式熔炼炉的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。
中高频熔炼炉具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。
熔炼炉应尽量满足以下基本要求：①熔化速度要快；②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小；③熔池内金属温度要均匀；④炉子的热效率要高；⑤工艺操作方便，装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作；⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量