1.储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。2.储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。3.储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。4.钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不 应少于两处。5.每年春季应quan面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。6.浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。7.储油罐装油量应在安全罐位内运行。8.当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。9.不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。10.储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。11.储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
首先双层油罐在原来单层油罐基础上增加的玻璃钢外层，按三十立方罐体为例，其内层罐体钢板厚度大于六毫米，封头厚度大于八毫米，这是标准厚度，另外玻璃钢外层厚度大于四毫米，首先是防腐性大大提高，正常使用寿命大于三十年，其次是泄露报警，双层油罐中间带有泄露夹层，在正常使用过程中，无论内层或者外层泄露都会报警，减少环境污染，双层储油罐生产需要一定的专业设备，并有中石化中石油相关标准，提高了行业产品的整体质量
FF复合材料双层油罐采用3D长丝缠绕技术，整个罐体quan方位缠绕，正向缠绕与反向交叉缠绕相结合，使罐体结构坚ying无比，罐体内层、中间层及外层形成为一个整体，当施加外力时，整体共同受力，增加了油罐的结构强度和整体厚度。特有的成型工艺，保证了加强筋与外壁一体成型，从根本上解决了埋地环境下，加强筋可能与罐体脱离的问题。无需为油罐铺设混凝土基础，采用专用预制混凝土锚块即可；ge命性的车道下直接埋设；重量轻，施工方便快捷，安全可靠。