装料的松紧程度直接关系到炉料的熔化速度。为了实现迅速加热熔化，要求坩埚中部与下部炉料的堆密度越大越好。因此，感应加热时磁力线在坩埚中部中央的密度大，炉料堆积密度大，磁力线穿过间隙的机会减少，加热效率相应提高，加热和熔化速度就相应提高。
热处理工艺的影响淬火硬度：与油淬相比，在一定浓度下，工件经PAG淬火液淬火后的硬度比油淬高5～10HRC。淬火硬度的提高虽然有利于保证和提高金相组织级别，但却带来了产生淬火裂纹的危险性。
热处理工艺的影响：淬火温度带有普遍性，在特殊情况下，当不同炉号的同一钢件的化学成分碳当量偏上限或下***，应调整其回火温度上调或下调，以使性能达到均匀一致。在特殊情况下，当工件形状复杂且易变形开裂时，则冷至150～250℃转入另一冷却慢的介质，但PAG的消耗较大，应注意及时添加淬火剂原液。