深孔刀具的特点：实用新型属于金属材料的切削刀具领域，特别适合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.导向片导体和刀杆组成。四块刀片和导向块按圆周待分排列于导体上。四块刀片的几何形状高度前切削刃的宽度以及刀片前面所组成的平面之间的相对位置灯独具特点。
深孔加工中孔径和深度比（L/d）越大，钻头越容易产生振动，除了机床本身的夹持力以外，钻头切刃在加工中受到的切削阻力也很关键。并且深孔加工因为深度的原因，和普通孔加工相比较起来切屑需要排出的路径更长，如果排屑不通常很容易造成缠屑、卡屑，发生排屑不通畅不仅对孔内壁面有损伤，钻头的刃带也会有所损伤从而降低钻头的寿命，影响到加工的成本。
深孔钻刀具的主要特点是获得的孔的位置尺寸，得到高精度的圆度、圆柱度和表面粗糙度。所以对精度较高的孔可用深孔钻刀具来保证。镗刀按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀，镗削通孔、盲孔、阶梯孔可采用单刃镗刀来完成；加工大直径孔时，可采用双刃镗刀。另外，还有一种微调镗刀，在加工中心上目前较多地选用微调镗刀进行孔的精镗，这种深孔钻刀具调节方便且精度高。