对于目前硬质合金刀具的广泛应用，种类的不断增多，品质的不断提升，这就要求硬质合金的表面加工质量得到更好的改变，而电镀金刚石砂轮由于形状保持性好，从根本上解决了这一难题，无论是磨削效率、生产成本和磨削精度上都得到了极大的改进。这一技术的发展和推广使工具制造商的综合成本和效益有质的改变。
金刚石砂轮电镀原理的基本说明 电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的常用金刚石工具，电镀金刚石砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石/磨料被金属结合剂粘结在基体上。那个，电镀金刚石砂轮的电镀原理是怎么样的呢？ 电镀金刚石砂轮的电镀其实是一种电解化学原理的过程，它是采用了电的阴阳极的方法，通过化学成分分解成阴阳离子，在电的作用下，将离子固定在某些产品上，从而新形成一层物质。这种方法被运用到了砂轮上，初期的砂轮主要是金属合金类的砂轮，通过烧结方式进行制造砂轮，金属是容易导电的，非常适合此原理的制造，从而电镀方法就成为了制造砂轮的另一种新的方法。它基本原理就是金属合金的基体上利用电解原理将磨料镀到基体上面去。电镀工艺生产的砂轮质量高，生产效率高，成本低廉，由于具有这些优势，它在金刚砂轮行业中得到广泛利用。
电镀金刚石砂轮优点： ①电镀工艺简单，投资少，制造方便，环保无污染、节能降耗。无太多的粉末灰尘； ②无需修整，使用方便，不会出现粘屑现象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是理想的砂轮； ③单层结构决定了它可以达到很高工作速度，目前国外已高达250～300m/s； ④虽然只有单层金刚石，但仍有足够寿命； ⑤立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石的耐热性800摄氏度还要高；在研磨和切削铁质材料时。